すべてのTESUP Atlasには、ブレードの下にボディがあります。このボディは、単にタービンを支えるだけの部品ではありません。風力と太陽光の電力が出会う場所なのです。一枚の平らな金属板が、家庭用エネルギーシステム全体のコントロールパネルになるまでをご紹介します。
曲げる前に切り抜く
ボディは一枚の平板から始まります。曲げ加工の前に、まず開口部を切り抜きます。ディスプレイ用の窓と、MC4コネクター、コントロールノブ、センサーポート、アンテナ用の穴です。先に切り抜くことで、板が最終的な形になったときにも、すべての開口部が正確な位置に収まります。
プレスブレーキで曲げ加工
次に、板をプレスブレーキで丸型の金型に沿って成形します。一度のなめらかな曲げでボディに丸みのある形状が生まれ、平板よりもはるかに高い剛性が得られるため、風の強い屋上でも長年にわたって形状を保ちます。すべてのカバーを同じ方法で曲げているので、どのAtlasボディも無理なくブレードやフランジとぴったり合います。
曲げ加工の様子はInstagramのショート動画でご覧いただけます： Instagramで見る
フロントパネル
完成したフロントパネルは、お客様が実際に操作する部分です。左側にはMC4コネクターが並びます。インバーターやバッテリーへのメイン出力用のひと組と、風力・太陽光用の代替入力です。中央の赤いLEDディスプレイにはリアルタイムの電圧が表示されるため、システムの状態がひと目でわかります。その隣にはコントロールノブとセンサーポートがあります。
標準的なMC4コネクターを採用しているため、風力タービンもソーラーパネルもそのまま接続できます。特別な工具は不要で、屋上で端子がむき出しになることもありません。
実際の屋上で
こちらは都市部のビル屋上に設置された完全なシステムです。TESUP Magnumと一列に並んだフレキシブルソーラーパネルが、MC4コネクターでAtlasに接続されています。Atlasは、同じ屋上の耐候性キャビネットに収められたインバーターへ電力を供給します。
ブレードもここで曲げ加工
Atlasのブレードにも同じこだわりが込められています。形状に合わせて曲げ加工し、塗装と検査を経てから、組み立て用に梱包されます。
お客様にとってのメリット
丁寧に切断され、曲げられ、組み付けられたボディだからこそ、お客様が気にかける必要はありません。風力タービンとソーラーパネルは標準コネクターで接続でき、ディスプレイで電圧を確認でき、システム全体がすっきりとしたひとつのパネルで動きます。