Letzte Woche haben wir einen ganzen Beitrag einem Faserlaser gewidmet. Hier ist die Maschine an der nächsten Station, und es ist eine Ständerbohrmaschine, wie sie in jeder Werkstatt in jedem Gewerbegebiet steht. Die Löcher, die sie in ein Gehäuseblech setzt, entscheiden darüber, ob dieses Blech sauber an die Turbine geht — oder ob jemand zwanzig Minuten mit einer Rundfeile herausfindet, warum es das nicht tut.
Befestigungslöcher in einem Gehäuseblech aus Aluminium. Die hellen Späne kommen aus den Spannuten; die ausgeklinkte Kante links ist ein Laserschnitt aus einem früheren Schritt desselben Auftrags.
Die Toleranz steckt nicht in der Maschine
Eine Ständerbohrmaschine hat keine Ahnung, wo sie ist. Sie dreht sich, sie fährt herunter, sie fährt wieder hoch. Nichts an ihr kennt den Unterschied zwischen der richtigen Stelle und vierzig Millimetern daneben. Worüber sich entscheidet, wo ein Loch landet, ist die Bohrlehre: eine Schablone, die auf dem Teil sitzt und den Bohrer beim ersten Blech an dieselbe Stelle setzt wie beim fünfhundertsten. Die Toleranz wandert aus dem Auge des Bedieners in ein Stück Stahl, das um vier Uhr nachmittags nicht müde wird.
Wenn also jemand fragt, ob das CNC ist, lautet die Antwort nein — und das ist kein Eingeständnis, wie es klingt. Eine CNC würde das Loch aus einem Programm und einem Nullpunkt heraus positionieren. Eine Bohrlehre positioniert es vom Teil selbst aus, und für ein bereits geschnittenes und umgeformtes Blech ist das nicht die schlechtere Methode. Es ist die Methode, die sich auf das bezieht, was man tatsächlich in der Hand hält, und nicht auf das, was die Zeichnung versprochen hat.
Eine Bohrmaschine weiß nicht, wo sie ist. Die Lehre weiß es.
Was eine Bohrlehre nicht löst
Jetzt der Teil, der das ehrlich hält, denn eine Bohrlehre ist kein Zauberwort. Sie ist ein Verschleißteil. Die Buchsen weiten sich mit der Zeit, und ein Loch, das anfangs exakt sitzt, wandert, sobald die Führung, durch die gebohrt wird, weiter wird. Das heißt, die Lehre muss nach Plan geprüft werden, und es heißt, dass bei festgestellter Abweichung jedes seit der letzten Prüfung gebohrte Blech eine Frage ist und keine Antwort. Dieses Gespräch führt niemand gern. Es ist trotzdem billiger als die Alternative, es erst bei der Montage zu merken.
Der Handvorschub hat seine eigene Grenze. Aluminium ist weich und zieht beim Durchbruch an — drückt man zu stark, wenn der Bohrer aus dünnem Blech austritt, verhakt er sich, zieht sich hinein und reißt entweder das Loch aus oder nimmt das Blech gleich mit. Genau deshalb wird das Werkstück gespannt und niemand bohrt ein loses Blech. Es ist der Teil dieser Arbeit, der in den Händen des Bedieners liegt und in keiner Vorrichtung. Eine Lehre kann man kaufen. Das Gefühl für den letzten halben Millimeter nicht.
Und die ehrliche Obergrenze: Das skaliert nicht so wie der Laser. Ein Lasertisch fährt eine ganze Schachtelung ab, während jemand anderes etwas anderes tut. Eine Ständerbohrmaschine läuft im Tempo eines Menschen und eines Blechs. Bei unseren Stückzahlen ist dieser Tausch in Ordnung, und etwas anderes zu behaupten wäre genau die Art von Aussage, die wir in diesen Beiträgen zu vermeiden versuchen. Bauten wir zehntausend im Monat, sähe dieses Foto anders aus, und wir würden es Ihnen sagen.
Acht Sekunden, und genau darum geht es
Der Clip unten ist acht Sekunden lang, und er ist acht Sekunden lang, weil der Vorgang so lange dauert. Fertigung sieht meistens so aus und nicht wie eine Werksführung: eine kurze, unglamouröse, vollständig wiederholbare Bewegung, richtig ausgeführt, mehrere hundert Mal. Die interessante Frage ist nie, ob die Maschine beeindruckend ist. Sie lautet, ob das hundertste Teil so herauskommt wie das erste. Daraus besteht die Turbine, die Sie bekommen.
Acht Sekunden an der Ständerbohrmaschine. Auf YouTube ansehen, falls der Player nicht lädt.
Foto und Clip sind beide von uns, diese Woche an unserer eigenen Bank gefilmt, ungestellt und ungeschnitten. Das Standbild stammt aus denselben acht Sekunden. Hier wurde nichts für die Kamera aufgeräumt, weshalb Späne auf dem Blech liegen und in der Ecke ein Handschuh zu sehen ist.